Tấm Carton Bị Rách Mép Khi Xả: Kiểm Tra Ngay Dao Mỏng và Máy Cán Lằn Chia Khổ

Tấm Carton Bị Rách Mép Khi Xả: Kiểm Tra Ngay Dao Mỏng và Máy Cán Lằn Chia Khổ

Tấm carton bị rách, xơ mép khi xả là lỗi phổ biến, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng thành phẩm. Nguyên nhân chính? Dao Mỏng xả giấy bị cùn hoặc Máy Cán Lằn Chia Khổ chưa chuẩn. Logipex phân tích nguyên nhân và cung cấp giải pháp, vật tư thay thế chính hãng.

I. Rách Mép Carton: Vì Sao Lỗi Nhỏ Lại Gây Thiệt Hại Lớn? 

Trong dây chuyền sản xuất carton sóng tốc độ cao, công đoạn xả chia khổ (Slitting) bằng máy cán lằn chia khổ đóng vai trò then chốt. Sản phẩm đầu ra phải có mép cắt sạch, phẳng, không xơ, và các đường lằn phải sắc nét.

Khi tấm carton thành phẩm bị rách mép, xơ giấy, ba via sau khi xả, đây là dấu hiệu cảnh báo cần phải dừng máy ngay lập tức. Lỗi này trực tiếp dẫn đến:

  • Giảm Sức Bền Kết Cấu: Mép rách làm yếu điểm chịu lực của tấm carton, dễ bị móp méo khi đưa vào công đoạn chạp/thùng.
  • Tăng Chi Phí Phế Phẩm: Tấm carton lỗi không thể sử dụng cho đơn hàng chất lượng, gây lãng phí nguyên liệu và thời gian.
  • Mất Thẩm Mỹ Sản Phẩm: Ảnh hưởng đến hình ảnh thương hiệu và sự hài lòng của khách hàng cuối.

tấm carton

II. Phân Tích Chuyên Sâu 2 Nguyên Nhân Gây Lỗi Rách Mép 

Lỗi rách mép carton khi xả hầu hết đều xuất phát từ hai bộ phận gia công quan trọng trên máy cán lằn chia khổ.

2.1. Vấn đề từ Dao Mỏng Xả Giấy (Thin Blade Slitter) 

Dao mỏng (hoặc dao đĩa) là linh kiện cắt trực tiếp, cần độ sắc bén cực cao để cắt xuyên qua nhiều lớp giấy sóng mà không làm biến dạng lớp sóng.

Nguyên Nhân Gây Rách Mép Giải Pháp Khắc Phục Nhanh
Lưỡi dao bị cùn/mẻ Tăng chu kỳ mài dao, hoặc thay thế lưỡi dao mới.
Khoảng cách/Áp lực dao sai Điều chỉnh lại áp lực cắt và khe hở giữa dao cắt và trục đỡ theo tiêu chuẩn kỹ thuật (thường là 1.2mm – 1.5mm).
Chất liệu dao kém Thay thế bằng dao hợp kim cao cấp (SKD11, Tungsten Carbide) để giữ độ sắc bén lâu hơn, giảm tần suất mài.
Hệ thống mài dao lỗi Bảo trì hoặc thay thế bộ phận mài dao để đảm bảo dao luôn được mài tự động khi cần.

2.2. Vấn đề từ Bộ Phận Cán Lằn (Creasing Unit) 

Bộ phận cán lằn tạo ra đường gấp. Nếu đường lằn không chuẩn, nó sẽ tạo ra điểm yếu trên tấm carton, khiến tấm giấy dễ bị xé rách khi đi qua dao cắt.

Nguyên Nhân Gây Rách Mép Giải Pháp Khắc Phục Nhanh
Cán lằn quá sâu/quá mạnh Giảm lực ép lằn, đặc biệt với carton 5 lớp hoặc giấy tái chế (dễ vỡ đường cấn).
Lỗ lằn (Dao lằn) bị mòn Thay thế lô lằn mới, hoặc chuyển đổi sang loại lằn phù hợp với độ dày giấy đang sử dụng (lồi đối lõm, lồi đối bằng).
Điều chỉnh lằn không đồng bộ Sử dụng chức năng chỉnh lằn điện động để đảm bảo tất cả các điểm lằn có độ sâu đồng đều trên toàn bộ khổ giấy.

III. Quy Trình 3 Bước Kiểm Tra và Khắc Phục Chuẩn

Để xử lý lỗi rách mép dứt điểm và tối ưu hóa năng suất, nhà sản xuất cần áp dụng quy trình kiểm tra và bảo trì sau:

  1. Kiểm tra và Mài/Thay Dao Mỏng:
    • Thực hiện: Kiểm tra trực tiếp lưỡi dao mỏng. Nếu lưỡi dao có vết nứt, mẻ, hoặc đường cắt thô, cần tiến hành mài hoặc thay mới.
    • Tiêu chuẩn: Dao mỏng phải đảm bảo đường kính chuẩn và độ dày hợp lý ($\approx 1.2 – 1.3 mm$) để cắt ngọt mà không tạo ba via.
  2. Hiệu Chỉnh Lực và Vị Trí Cán Lằn:
    • Thực hiện: Đảm bảo khe hở bế ép trên bộ cán lằn phải cân đối với độ dày thực tế của tấm carton. Với các máy hiện đại (có chức năng chỉnh dao điện động), việc này được thực hiện nhanh chóng.
    • Lưu ý: Lực ép lằn phải vừa đủ tạo nếp gấp, không được làm vỡ lớp giấy mặt.
  3. Kiểm tra Đồng Bộ Tốc Độ:
    • Thực hiện: Kiểm tra sự đồng bộ giữa tốc độ của dây chuyền sóng và tốc độ của bộ phận cán lằn/chia khổ. Tốc độ không đồng đều có thể gây kéo, xé mép giấy khi xả.

IV. Logipex – Giải Pháp Vật Tư & Kỹ Thuật Toàn Diện

Việc sử dụng vật tư không đạt chuẩn là nguyên nhân hàng đầu gây lãng phí và lỗi rách mép. Logipex tự hào là đối tác cung cấp giải pháp tổng thể giúp tối ưu hóa công đoạn xả chia khổ:

Sản Phẩm & Dịch Vụ Cốt Lõi Lợi Ích Logipex Mang Lại
Dao Mỏng Xả Giấy Hợp Kim Chất liệu cao cấp (Tungsten Carbide, SKD11) giúp tăng tuổi thọ dao lên $\mathbf{30\%}$, đảm bảo đường cắt sắc nét, không xơ giấy.
Máy Cán Lằn Chia Khổ (Mới/Nâng cấp) Thiết bị tích hợp chỉnh dao/lằn điện động, giảm thời gian chuyển đổi đơn hàng, loại bỏ lỗi điều chỉnh thủ công.
Dịch Vụ Bảo Trì 24/7 Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu, có mặt nhanh chóng để hiệu chỉnh máy và khắc phục lỗi rách mép, giảm tối đa thời gian dừng máy.

Bạn muốn loại bỏ triệt để lỗi rách mép, xơ giấy trong sản xuất?

Liên hệ ngay với Logipex để được chuyên gia tư vấn về vật tư chính hãng và dịch vụ kỹ thuật tối ưu hóa máy cán lằn chia khổ.

HOTLINE KHẨN CẤP LOGIPEX: 0986.988.995 (Hỗ trợ Kỹ Thuật Nhanh)

 

Bài viết cùng chuyên mục:

Tin tức

Mẹo lựa chọn xe đẩy hàng phù hợp

Xe đẩy hàng là thiết bị được thiết kế có mặt phẳng dùng để đặt hàng hóa và khung tay đẩy để di chuyển sản phẩm. Xe đẩy hàng hỗ trợ con người trong việc vận chuyển hàng hóa nặng, cồng kềnh, là một giải pháp tối ưu để giải...

Read more

Tin tức

Dao mỏng xả giấy là gì? Vai trò trong dây chuyền sản xuất carton

Trong ngành sản xuất bao bì giấy, đặc biệt là dây chuyền sản xuất carton sóng, một trong những thiết bị có ảnh hưởng lớn đến chất lượng thành phẩm chính là dao mỏng xả giấy. Vậy dao mỏng xả giấy là gì và đóng vai trò như thế nào...

Read more

Tin tức

Lô Ép Máy Dán & Trục Ép Cao Su: Khi Nào Cần Thay Thế Để Đảm Bảo Độ Bám Dính?

Lô ép máy dán và Trục ép cao su có vai trò quyết định độ bám dính cuối cùng của thùng carton. Bài viết phân tích 4 dấu hiệu cảnh báo cần thay thế lô ép, trục ép cao su để loại bỏ lỗi bong keo, nhăn băng keo và giảm...

Read more

Tin tức

Dịch vụ lắp đặt máy móc ngành bao bì từ Logipex

Việc đầu tư vào một dây chuyền máy móc hiện đại trong ngành sản xuất bao bì là bước đi chiến lược quyết định năng lực sản xuất và lợi thế cạnh tranh của doanh nghiệp. Tuy nhiên, việc mua được máy tốt mới chỉ là một nửa của câu...

Read more

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *