ĐÁ MÀI DAO XẢ

Đá mài dao xả (slitter blade grinding stone/wheel) hoặc các loại dao tròn là phụ kiện không thể thiếu trong ngành sản xuất bao bì giấy, đặc biệt là trong các máy xả cuộn (slitter rewinder), máy cắt biên (edge trimmer) và các máy móc sử dụng dao tròn để cắt giấy, carton, màng film và các vật liệu dạng cuộn khác. Sản phẩm này giúp duy trì độ sắc bén của dao cắt, đảm bảo đường cắt mịn, chính xác và tăng độ bền cho lưỡi dao. Việc sử dụng đá mài phù hợp sẽ giúp nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm chi phí bảo trì và hạn chế hao mòn dao cắt.

Thời gian thay thế: tùy thuộc vào số lần người sử dụng mài, khoảng 3-4 tháng.

Quy cách

• Đá mài cũng có nhiều quy cách khác nhau: đường kính trong, ngoài và độ dày. Có vòng bi lắp sẵn hoặc không có vòng bi lắp sẵn. Hãy gửi cho chúng tôi thông tin chi tiết hoặc bản vẽ, chúng tôi sẽ báo giá theo yêu cầu.

Vị trí lắp đặt

• Lắp trên các ụ gá mài dao của máy dao mỏng ( máy xả )

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả mài

• Loại đá mài: Lựa chọn loại đá mài có hạt mài, chất kết dính, độ hạt và độ cứng phù hợp với vật liệu dao cần mài.
• Tốc độ mài: Tốc độ đá mài và tốc độ di chuyển dao cần được điều chỉnh phù hợp để tránh quá nhiệt và đảm bảo chất lượng mài.
• Áp lực mài: Áp lực quá lớn có thể làm hỏng dao và đá mài, áp lực quá nhỏ mài không hiệu quả.
• Chất làm mát (Coolant): Sử dụng chất làm mát (thường là nước hoặc dầu) để giảm nhiệt sinh ra trong quá trình mài, tránh làm cháy dao và tăng tuổi thọ đá mài.
• Kỹ thuật mài: Người vận hành cần có kỹ thuật mài đúng cách để đảm bảo lưỡi dao được mài đều và đạt được độ sắc bén mong muốn.
• Bảo trì đá mài: Đá mài cần được làm sạch và “dress” (tạo lại bề mặt cắt mới) định kỳ để duy trì hiệu suất mài.

Cách chọn đá mài dao xả phù hợp

Để chọn đúng loại đá mài dao xả, bạn cần lưu ý:

• Chọn theo chất liệu dao: Dao hợp kim, dao thép gió cần loại đá mài phù hợp.
• Kiểm tra độ nhám (grit) để đảm bảo độ sắc bén mong muốn.
• Sử dụng dung dịch làm mát khi mài để giảm nhiệt, tránh mòn dao nhanh.