BÁNH CAO SU VÀO GIẤY MÁY IN CARTON

Liên hệ
Số lượng

Bánh cao su vào giấy máy in carton (hay còn gọi là quả lô cao su vào giấy, con lăn cao su cấp giấy, rubber in-feed roller, paper feed roller for carton printer) là một bộ phận quan trọng trong các máy in flexo chuyên dụng cho ngành in thùng carton sóng. Chúng đóng vai trò là “đôi tay” mạnh mẽ và chính xác, đảm bảo các tấm carton sóng được đưa vào máy in một cách ổn định, liên tục và đúng vị trí, tạo tiền đề cho quá trình in ấn chất lượng cao.

Thông số kỹ thuật

Thuộc tínhThông tin
Chất liệuPolyurethane
Độ cứng tiêu chuẩn58–65, có thể tùy chỉnh
Kích thước tiêu chuẩn93×30 mm, 93×26 mm, 110×26 mm, 110×30 mm, tùy chỉnh theo yêu cầu
Ưu điểmChống mài mòn cao, độ đàn hồi cao, tuổi thọ dài
Tuổi thọTrên 1 năm (trong điều kiện sử dụng bình thường)
Ứng dụngMáy in / sản xuất bìa carton sóng
Dịch vụ sau bán hàngHỗ trợ kỹ thuật qua video / Hỗ trợ trực tuyến

Thông tin bánh cao su vào giấy máy in carton

Bánh cao su vào giấy có công dụng: Dẫn giấy, đưa giấy vào để in ấn và tạo thành hộp carton
Vị trí lắp đặt: Bộ phận vào giấy của máy in
Chất liệu: Cao su
Quy cách: Tùy theo kích thước thực tế. Trên máy in thường có từ 30-40 chiếc

Thời gian thay thế: >= 1 năm

bánh cao su vào giấy máy in

Chức năng chính của bánh cao su vào giấy

  • Cấp giấy chính xác: Đảm bảo từng tấm carton sóng được đưa vào máy in một cách tuần tự và đúng vị trí đã được căn chỉnh.
  • Duy trì tốc độ ổn định: Giúp tấm carton di chuyển với tốc độ đều đặn qua các trục in, đảm bảo chất lượng in đồng đều trên toàn bộ bề mặt.
  • Chống trượt và lệch giấy: Bề mặt cao su có độ ma sát cao giúp ngăn chặn tình trạng trượt hoặc lệch giấy trong quá trình di chuyển, đặc biệt là với các tấm carton có kích thước lớn hoặc bề mặt không đồng đều.
  • Hỗ trợ quá trình in: Việc cấp giấy ổn định là yếu tố then chốt để các trục in có thể truyền mực và tạo hình ảnh lên carton một cách chính xác.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất, tuổi thọ bánh cao su

  • Chất liệu cao su: Lựa chọn chất liệu cao su chịu được lực ép, ma sát liên tục và ít bị mài mòn bởi bụi giấy.
  • Độ cứng và bề mặt: Duy trì độ cứng và bề mặt có độ ma sát tối ưu để đảm bảo khả năng bám giấy.
  • Áp lực: Điều chỉnh áp lực ép giữa các cặp bánh cao su phù hợp với độ dày và loại carton sóng. Áp lực quá lớn có thể làm hỏng carton, quá nhỏ có thể gây trượt giấy.
  • Bảo trì: Vệ sinh bánh cao su thường xuyên để loại bỏ bụi giấy, vụn carton và các tạp chất khác là rất quan trọng.
  • Căn chỉnh: Đảm bảo các bánh cao su được căn chỉnh chính xác để tấm carton được đưa vào máy theo đúng hướng và không bị lệch.

Bảo trì và thay thế

  • Vệ sinh: Sử dụng khăn mềm, khô hoặc ẩm nhẹ để lau sạch bề mặt bánh cao su. Có thể sử dụng các dung dịch vệ sinh chuyên dụng cho máy in carton nếu cần. Tránh sử dụng các chất tẩy rửa mạnh có thể làm hỏng lớp cao su.
  • Kiểm tra: Định kỳ kiểm tra bề mặt bánh cao su xem có bị mòn, nứt, chai cứng, hoặc có các vết cắt, mẻ không. Kiểm tra độ đàn hồi và độ bám của cao su.
  • Thay thế: Khi bánh cao su bị mòn hoặc hư hỏng đến mức không còn đảm bảo khả năng cấp giấy chính xác và ổn định, cần phải thay thế bánh cao su mới. Việc thay thế cần chọn đúng loại bánh cao su phù hợp với model máy và thường được thực hiện bởi kỹ thuật viên có kinh nghiệm.

Có thể bạn cũng thích